Rien à dire…

Étiquette : DIY

  • Fabriquer sa guitare Round 2

    Fabriquer sa guitare Round 2

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    Il faut croire que fabriquer des guitares est addictif… Après avoir fini la Les Paul, on a rapidement eu envie de fabriquer un autre modèle. Comme en plus de la Les Paul j’ai ma première guitare qui est de type Strat, on s’est orienté vers une télé. Il se trouve que Thomann propose sous sa marque Harley Benton une telecaster en kit à un prix ultra-compétitif. Les critiques étant bonnes pour le kit on s’est lancé.

    A la réception, la table est assez uniforme et on peut faire une finition huilée plutôt qu’une peinture ce qui est une bonne nouvelle :

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    C’est cool parce qu’il s’agit évidement d’un corps collé et avant de le commander, on a imaginé un tas de trucs à base de finition huilée et de pickguard en aluminium. En effet, on est tombé sur le site de guitares custom Pastrana qui nous a fait bien envie. On a est donc parti sur une finition True Oil et huile de lin et la fabrication de quelques pièces en alu.

    Après avoir découpé la tête et sculpté la caisse :

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    J’ai refait le pickguard dans une plaque d’aluminium anodisé trouvé à Leroy Merlin :

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    L’avantage de cette plaque était qu’il y avait un film protecteur sur l’une des faces. Du coup, il a bien servi pour permettre la gravure de la plaque. Le problème en revanche est que la surface est traitée et non conductrice. Il a donc fallu graver au cutter avant de passer à l’électrolyse.

    Comme on voulait en mettre aussi sur la tête de la guitare, j’ai découpé un autre bout dans les chutes :

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    Pour la finition de la guitare, comme elle était déjà passée au fondur, on a été obligé de la poncer entièrement pour pouvoir la teinter :

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    On a dû s’y reprendre à plusieurs fois pour obtenir quelque chose d’à peu près uniforme.

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    On a ensuite passer le true oil (acheter sur un site de chasse), laissé séché 24 h, et ainsi de suite quasiment une dizaine de fois.

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    Pour le finish, j’ai utilisé la technique du wet sanding. C’est-à-dire, le ponçage avec du grain très fin (600) et de l’huile de lin :

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    Ça donne un touché super doux à la guitare ! Il ne restait plus qu’à la monter (en oubliant pas de blinder les cavités).

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    Et voilà ! Au final on obtient ça :

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    Au niveau des pièces, à part la plaque d’aluminium et les cordes, tout est d’origine. Les micros sont assez neutres et pas très puissant mais le son est quand même cool.

    [audio:https://www.rienadire.fr/wordpress/wp-content/uploads/2013/07/teleManche.mp3|titles=Micro manche] [audio:https://www.rienadire.fr/wordpress/wp-content/uploads/2013/07/teleDeux.mp3|titles=Les deux micros] [audio:https://www.rienadire.fr/wordpress/wp-content/uploads/2013/07/teleChev.mp3|titles=Micro chevalet]

    Et avec une pédale d’effet :

    [audio:https://www.rienadire.fr/wordpress/wp-content/uploads/2013/07/teleMancheSat.mp3|titles=Micro manche saturé] [audio:https://www.rienadire.fr/wordpress/wp-content/uploads/2013/07/teleDeuxSat.mp3|titles=Les deux saturés] [audio:https://www.rienadire.fr/wordpress/wp-content/uploads/2013/07/teleChevSat.mp3|titles=Chevalet saturé]

    Toutes les images.

     

  • DIY – Pédale Tube Screamer 808

    DIY – Pédale Tube Screamer 808

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    Comme dit précédemment, je me suis lancé dans la fabrication d’une pédale d’effet, une copie de Tube Screamer. Je suis parti à la base d’un kit Musikding. Le but était d’éviter de me prendre la tête en cherchant des pièces un peu partout. Au final, je ne conseillerai pas forcément un kit ou alors il faut le faire sans réfléchir !

    N’ayant aucune connaissance en électronique, j’ai voulu avancer prudemment. J’ai donc soudé les composants puis avant d’attaquer le boîtier, j’ai monter les jack et l’alimentation. Ne réussissant pas à obtenir de son, j’ai soudé, dessoudé, grillé la led et tout retourné dans tous les sens… Je me suis documenté, j’ai commencé à comprendre et j’ai donc réalisé que le boîtier étant métallique  il faisait parti intégrante du circuit. Donc, on ne montant pas les prises jacks sur le boîtier, ça ne pouvait pas fonctionner. Le problème c’est qu’entre temps j’ai grillé l’AOP. J’en ai donc commandé un nouveau et j’ai enfin obtenu du son. Par contre, d’autres composants avaient vraisemblablement grillés aussi vu ce qui sortait de la pédale.

    Plutôt que perdre encore des plombes pour savoir ce qui avait grillé (et comme je ne pouvais pas récupérer le PCB), j’ai choisi de commander un nouveau PCB, tous les composants et des fils (j’avais trouvé que la quantité livré dans le kit était limite). J’ai également repris un connecteur pour la pile (celui du kit étant vraiment de mauvaise qualité). J’ai tout refait au propre et maintenant ça marche au poil !

    C’est parti, on commence par le kit (il faut prendre en plus des boutons et ne pas oublier le boîtier) :

    Le travail initial à l’arrache :

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    Je suis ensuite passé au boîtier. Après avoir défini l’emplacement des différents éléments, je l’ai percé en utilisant un super outil : le guide de perçage mobile de Wolcraft (ce truc est vraiment trop bien) :

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    Comme ça ne fonctionnait pas, je me suis un peu équipé et j’ai recommencé le circuit :

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    Et voilà le travail ! Par contre, histoire de s’amuser et de faire un test avant la tentative de création d’un pickguard en alu pour le prochain projet, j’ai essayé de graver par électrolyse le dessus du boîtier. Pour cela, j’ai masquer avec du scotch, j’ai découpé au cutter le motif (d’où l’effet « truc moche fait à l’arrache »). Ensuite, j’ai récupéré un vieux transformateur (15 V) sur lequel j’ai dénudé les fils. En branchant le + sur le boîtier et le – sur un coton tige  trempé dans une solution saturée en sel, je me suis attaqué à la gravure :

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    Bien sûr, le résultat est assez moche… Par contre la technique est efficace. Pour peu que l’on s’applique pour le masquage, ça peut faire un résultat vraiment cool.

    Un petit sample pour finir :

    [audio:https://www.rienadire.fr/wordpress/wp-content/uploads/2013/06/sat2.mp3|titles=Tube Screamer]
  • DIY – Meuble TV

    DIY – Meuble TV

    Jusqu’à présent notre télé était installée sur une table basse. Au fur et mesure, les équipements se sont entassés progressivement au sol autour de cette dernière. Finalement, l’acquisition d’une barre de son débordant très largement de la table nous a poussé à réfléchir à la question du meuble TV.

    On avait des critères très précis et du coup on s’est dit « pourquoi ne pas tout simplement la fabriquer ! »

    Le week-end dernier on a donc débuté les plans avec Google Sketch-up et on est passé à Leroy-Merlin pour voir ce qu’on pouvait trouver comme matière première.  Voilà le résultat sous Sketch-up (le fichier est dispo si quelqu’un est intéressé) :

    On est donc parti sur des cornières en acier pour les pieds, des tubes d’acier (carré) pour les montants et une barre d’acier plate pour le maintien. Le tout est assemblé avec des écrous. Ce week-end nous sommes allé faire nos courses et on s’est mis au travail.

    Pour les tablettes, on a pris une table de chêne de 40 cm par 2 m. Pour l’assemblage, on pensait déposer les tablettes sur les barres carrées directement et éviter que les pieds ne s’écartent avec la barre plate :

     

    Cependant, une fois le montage réalisé, il s’est avéré que cette dernière était trop souple donc pour éviter toute catastrophe, on a ajouté quatre vis pour lier les pieds avant et les tablettes.

    On a lasuré les tablettes et assemblé le tout. Finalement, on a pour moins de 100 euros (hors matériel de bricolage bien sûr) un meuble de 100x40x40 cm (et quelques courbatures) qui correspond exactement à ce qu’on voulait qui trône fièrement dans notre salon.

    Toutes les photos :

     

     

  • Fabriquer un stand pour Ukulélé en 5 minutes

    Fabriquer un stand pour Ukulélé en 5 minutes

    Lassé de poser mon Ukulélé un peu partout après avoir joué un morceau, je me suis dit « Hey, pour quoi ne pas fabriquer vite fait un stand ! ». Je n’ai pas cherché très loin, j’ai des tonnes de cartons dans la cave donc j’ai pensé à faire une sorte de trépied dimensionné pour l’Ukulélé. J’en ai découpé un approximativement puis, j’ai mesuré le résultat pour faire le plan final.

    Il suffit de reporter les mesures du schéma, de plier et de relier avec deux morceaux de cartons pour fixer le tout.

    J’ai n’ai pas passé plus de 5 à 10 mn et ça ne coute rien, il suffit d’un morceau de carton, d’une paire de ciseau ou d’un cutter et de quoi prendre des mesures. Évidemment le patron peut-être adapté selon la taille de l’Ukulélé. Il est aussi envisageable de faire quelque chose de plus solide et esthétique avec du contre plaqué et des charnières pour le rendre pliable. La stabilité est là, je verrais à l’usage la solidité du truc.